全自動中空吹塑機在生產制造各種各樣塑膠吹塑制品的全過程中，具備成形速度更快、產品品質平穩、生產制造高效率、能耗低、產品成本劣等優點。可是，中空吹塑機的一些疑難問題，大家也必須掌握，巖康我今日要跟大伙兒共享的是中空吹塑機常見問題與檢修方式。

全自動中空吹塑機不進料或是開料不穩定是由許多 要素導致的，我給大伙兒梳理了以下幾個方面普遍的難題及方式。

1.啟動溫度低

查驗擠壓筒和料管的溫度是不是做到所必須的生產加工規范，在做到標準溫度的狀況下，加溫時間要充裕，要充足使內外溫度一致。

2.擠壓筒或料管溫度不穩定

這必須查驗溫度控制儀的敏感度，并適度調節。

3.擠出機螺桿上有塑膠粒粘住

在關機前略微減少溫度，且必須在擠出機螺桿入料處一點塑膠粒也沒有的狀況下能能夠關機，立即清除擠出機螺桿。

4.凝汽式太低

適度提升凝汽式

5.濾網堵塞

拆換新的濾網

吹塑制品壁厚不勻，是吹塑制品普遍的難題，也是中空吹塑機普遍的難題之一。壁厚不勻稱一般和溫度、制冷和生產加工時間相關。溫度不適合、加溫溫度不勻稱、制冷不足、成形時間不夠或是太長都是危害吹塑制品壁厚。這必須根據應用相對的中空吹塑機壁厚控制系統或是壁厚控制系統來完成。